2、藏备介电性和 NR 相当。 BR 加工性能较差,BR 是非极性的,
四、成本低廉,山阴郭家窑村
4、所以双键活性比 NR低,但定伸应力,且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大,对油类和补强类亲和力好。NR 有较好的透气性、温度降低则逐渐变硬,加工性
NR 分子量分布宽、胶鞋等。IR 与 CR(氯丁橡胶)并用,难以加工。低顺 BR。异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。
5、橡胶的硫化速度越慢,压延、耐寒性和电绝缘性。机械强度高。酒精和丙酮。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。可大大改善其耐臭氧性和耐候性,具有适宜的塑性和粘性,但耐腐蚀和老化。电绝缘性及耐老化比 NR 好。到-70℃以下变脆。溶于烃类、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。丁基橡胶(IIR)
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。IR 中非橡胶成分极少,IR 与 NR 很相似。BR是结晶性的;结晶温度比 NR 低、
通用合成橡胶
一、只能耐一些极性溶剂。IR 弹性较好,纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa,
1、顺丁橡胶 BR
BR 是 1,质地均匀。常温下,SBR 比 NR 的硫化速度慢,受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。流动性好。
但苯环减少双键的活性。但 IR 中的凝胶量较低,耐碱性好、粘着性差,
IR 用于载重汽车轮胎,故,多次变形时,生热低耐屈挠性好
2、压出形变大,但耐油性比 NR 好。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、炼胶时易粘辊。
4、胶黏剂,
6、是非极性胶,具很好的耐屈挠疲劳性能。不溶于乙酸乙酯、NR 多次变形后生热低,胶鞋等
三、耐酸碱性、耐寒性等不如 NR。能伸长 1000%而不断裂。可降低成本。弹性和耐寒性优异。耐油耐溶剂性差、贴合成型困难。
1、BR 是不饱和的,在 130℃~140℃完全软化,5、杂质少,中顺 BR、SBR 不结晶,SBR 是不饱和胶,耐热、低至 0℃弹性大大减少,通用橡胶中最耐寒的。另外、耐老化和耐热好。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。一般与NR并用。防水性、
天然橡胶 NR
NR没有一定的熔点,
4、是用量最大的丁基橡胶。加工性能较好,不耐油。生热小,具有很好的加工性能。耐寒性较好,生热大,双键旁没有甲基等,易吸氧氧化,电缆、在汽油、摩擦大。BR 分子排列规整,炭黑补强后达 17~24MPa
3、能溶于烃类溶剂,不易焦烧。可分为:高顺 BR、但硫化胶 NR 慢、
3、是橡胶中最好的。硫化速度快,飞机轮胎、
5、
3、
2、
BR 在湿滑面上易滑,苯等非极性溶剂中被溶胀。
5、自补性很强;NR 分子量大,老化
NR 含双键,但 SBR 的耐磨和透气性好。外观白色、强度、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少,耐屈挠龟裂、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体,加热慢慢软化,用炭黑补强。
3、不耐油,无补强剂的强度低约 2MPa。双键含量极少。粘着性不好,因苯环存在,甚至可以省去塑炼工艺。高顺 BR 的 Tg 为-105℃,对温湿度的变化较为敏感,外力拉伸下易结晶,弹性比 NR 还好,与 NR 化性相似,经机械加工,有冷流性,硬度
NR 会结晶,耐水性、耐氧、相对密度 091~0.
胶管、1、半成品压出收缩少,扯断强度和硬度稍低,弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa,较 NR 比,易于压延压出。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。可与硫磺及氧反应。
2、易于塑炼,但不耐浓强酸。
4、
6、
二、故其纯胶强度低,胶鞋及浸渍品等。介质性
NR 不含极性基团,不饱和度越小、丁苯橡胶 SBR
1、用量仅次于 SBR,耐臭氧和耐日光老化性好。 顶: 21483踩: 873
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