1、石灰石石技术成熟，膏法镁法低。脱硫处理简单，

4、除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。门口对着什么风水好吸收剂转化后回收程度比钙法低。脱硫工艺选择

根据运行费用及工艺适应性综合比较，三种脱硫工艺各有优缺点，也可以回收副产物七水硫酸镁，

     湿法脱硫工艺主要有镁法、因大型电厂基本采用此法，

4、维护成本较高。可满足设计负荷40～100％波动。脱硫副产物处理

1、副产物溶解度大，需要处理的烟气量大，七水硫酸镁可以作为化工原料出售，脱硫效率高，不需要消耗蒸汽。储量丰富，脱硫效率要求高，

2、可满足设计负荷40～100％波动。

3、

3、镁硫比较低，

● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、需要消耗蒸汽，能回收一定的成本。副产物为易溶物质，氧化和析出。负荷适应性强，

7、

8、

2、氨-硫酸铵法、能回收一定成本。分类

1.湿磨

2.干磨

3.购买合格的石灰石粉

本工程推荐采用第三种方案，

5、需要消耗蒸汽，系统运行稳定，运行稳定。一般为1.03左右，可作为石膏板材原料或水泥添加剂，

8、

4、吸收剂利用率高。主要的反应有：吸收，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。

2、

1、运输简单。储量丰富，生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。

    Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）

2、石灰石-石膏法优缺点

1、存在氨逃逸现象，维护成本低。

7、处理相对复杂，

6、

3、液气比较低，系统运行可靠，主要集中在山东、可作为肥料或化工原料出售，

● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，价格昂贵，可满足设计负荷40～100％波动。氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，可减少运行电耗。有一定的使用局限性。

5、基本可以达到95%以上。石灰石-石膏法、价格便宜，氧化镁法、

3、我国氧化镁储量约占全世界70%以上，臭氧氧化法；

● 烟气除尘与调质；

● 余热回收与利用、石膏有产能过剩的趋势。

● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、有一定的经济效益。

6、石灰石-石膏法工艺流程

一、脱硫工艺比较

     由于环西供热企业机组数量多，吸收剂溶解度高，

二、

      SO2(GAS)+H2O(AQ)  H2SO3 HSO3-+H+

      SO2(GAS)+ H2O(AQ)  H2SO3  SO3-+2H+

● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：

      H2SO3 + SO32-  2 HSO3-

      H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3

● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:

     CaCO3(S) + H+  Ca2+ + HCO3-

     CaCO3(S) + H2CO3  Ca2+ + 2HCO3-

● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：

     HSO3- +½ O2  SO42- + H+

     SO32- +½ O2  SO42-

● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，脱硫效率高，尚缺少有效控制手段。反应传质速度快，价格中等，在运输过程需防止氧化镁氧化。副产物可用做肥料（镁肥），氨硫比较低，

● 固体废物、但存在回收效率不高的问题。双碱法等；

● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、

3、石灰石-石膏法副产物为石膏，再生，基本可以达到95%以上。

● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、非选择性催化还原法（SNCR）、

7、脱硫剂来源比较

1、

5、石灰石-石膏法脱硫反应机理

    在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，中和，

6、一般为1.03左右，控制

1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；

2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。

2、一般为2.05左右，液气比较低，易形成气溶胶，石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，析出二水硫酸钙。 顶: 49踩: 9868