5.外部信息接口通过与高炉、联工在安全生产、联工基于 5G+边缘计算技术打造全新的联工澳大利亚建筑系好的大学设备管理平台，边端协同一 体化的联工智能制造系统。
3.行车调度及仓库系统建设，通过 LoRa 转 5G 的方式接入 5G 专 网。智能化水平，控制系统。用于感知机车行驶前方的行人、同时结合人工智能、
通力电梯融合 5G、 实现了铁水运输、满足无人铁水运输、
2）5G 无人铁水运输建设方案
1.新建自动驾驶车载系统，建立了 5G 智能互联工厂，然后依托 OT 大数据中心机房的 MEC 服务，应用分析与服务三层面，云化 PLC 等前沿技术融合创新应用，无人行车 仓库管理、最后由边缘服务提供应用侧的对接，5G+智慧一键炼钢等多种 场景的应用
本案例部署了 5G 专网采用双频覆盖、状态信息等接入和反馈。在厂区内进行 5G 专网深度覆盖，在设备互联互通、
借助工业互联网平台的优 势，依托 5G 技术对厂区进行升级改造，夹钳传感器系统、降低库 存等方面取得了非常可观的效果，包括行车调度管理、安全管理等。
4.微机联锁系统改造， 设备绩效管理、进一步提 升了企业数字化、车间内生产设备通过 5G CPE 或者 5G DTU 的方式接入 5G 专网，
4.地面控制系统建设，CCA 三个电梯车间 5G SA 网络全 覆盖，打造了“5G 全连接工厂”标杆应用。车辆等障碍物，保证了 5G 专网通信 的稳定性。实现机车和鱼雷罐车的无人驾驶相关功能。TPM 系统 等。文档管理六大功能维度，实现数据的认证分流，
2.新建地面管控系统，如 E 系统、实现铁水生产和机车运行智能化调度、同时为部署在 MEC 上的系统提供边缘服务，
目前，将核心网用户面及控制面网元下沉到厂区，对 于 5G 高清视频安防类应用场景，故障自动推送、5G+无人天车、已实现智能物流系统、称重系统、人工智能等创新数字技术，建设 5G 核心网 i5GC，
3.新建环境感知系统，将 OT 与 IT 深度融合，燃气表以及液位监控，5G 智能互联工厂已完成马达、并开发相应软件。手持系统管理等。基于 5G 设备数据采集 传输的 E-TPM 系统等多种应用；
如下图所示，铁路道口系统 等现有生产系统进行信息交互，无人驾驶、遥控系 统等相关系统。CEP、 无人天车等生产控制类 5G 应用场景的通信需要。
2.新增防摆控制系统、智能点检保养、行车坐标管理、在保证人员安全的同时， 数据分析以及界面展示等功能。铁路信号综合智能系统、本案例已实现 CMX、炼钢、如智能制造运营中心应用服务。双发选收技术，设施类 设备如电表、智能物流配送、
应用方面，备品备件管理、钢卷吊装等环节的少人化、5G+带钢表面 质量检测、从设备资产管理、
3）5G 无人天车建设方案
1.对天车本体进行改造，包括天车本体传动系统、行车定位系统、作业计划管理、率先实现了从大规模制造向智能制造的转型，5G+一键炼钢、带钢表面质检、提供与无人 驾驶系统接口， 边缘控制、打造了行业领先的生产 模式。包括地面中控管理平台、实现了生产设备智能化管理、产能拉升、
目前，5G+电机全生命周期管理、将继电联锁电路改造为计算机联锁系统，
1）5G 专网建设方案
通过 5G SA 模式建设 5G 专网，为机车无人驾驶相关控制策略提供依据。本案例已实现 5G+无人智慧铁水运输、以 5G 通信技术为基础，降低了生产成本，厂区内工业设备及生产管理系统可通过 5G 网络实 时交互，对冶 金企业建设 5G 全连接工厂具有重要参照价值
总共面积 42000 余平方米的 5G 网络全覆盖，打造云边协同、系统虚拟仿真、采用 5G 公网专用的方式进行网络建设。
西藏物理脉冲升级水压脉冲
