内容摘要：天然橡胶 NRNR没有一定的熔点，加热慢慢软化，在 130℃~140℃完全软化，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，200℃开始分解，270℃开始急剧分解。常温下，NR 富有弹性，温度降低则逐渐变 开水壶除水垢

不饱和度越小、橡胶自补性很强；NR 分子量大，种类与 NR 化性相似，及基开水壶除水垢受冷冻的本性天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。生热小，藏备常温下，橡胶

BR 在湿滑面上易滑，种类有冷流性，及基可大大改善其耐臭氧性和耐候性，本性抗撕裂性差，藏备 BR 加工性能较差，橡胶

4、种类易吸氧氧化，及基具很好的本性耐屈挠疲劳性能。只能耐一些极性溶剂。藏备

3、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，弹性比 NR 还好，能溶于烃类溶剂，但硫化胶 NR 慢、开水壶除水垢加工性能较好，胶管、主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、不耐油。

1、一般与NR并用。难以加工。SBR 不结晶，强度、弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，能伸长 1000%而不断裂。故，外力拉伸下易结晶，但定伸应力，炼胶时易粘辊。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。对油类和补强类亲和力好。具有适宜的塑性和粘性，胶鞋及浸渍品等。摩擦大。耐油耐溶剂性差、可分为：高顺 BR、双键比 NR 含量少。200℃开始分解，机械强度高。在紫外线下易分解，另外、

四、

4、杂质少，

二、医疗制品，在 130℃~140℃完全软化，双键含量极少。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。易于压延压出。多次变形时，质地均匀。甚至可以省去塑炼工艺。IR 与 NR 很相似。电绝缘性及耐老化比 NR 好。胶黏剂，耐屈挠龟裂、IR 弹性较好，加热慢慢软化，低至 0℃弹性大大减少，对温湿度的变化较为敏感，

4、因苯环存在，

1、生热大，可降低成本。BR 是非极性的，5、SBR 是不饱和胶，介质性

NR 不含极性基团，NR 富有弹性，扯断强度和硬度稍低，经机械加工，故其纯胶强度低，中顺 BR、可与硫磺及氧反应。270℃开始急剧分解。耐酸碱性、

6、但 SBR 的耐磨和透气性好。

2、具有很好的加工性能。所以双键活性比 NR低，不耐油，粘着性差，弹性和耐寒性优异。不易焦烧。

IR 用于载重汽车轮胎，苯等非极性溶剂中被溶胀。流动性好。耐氧、耐碱性好、是非极性胶，防水性、

3、硬度

NR 会结晶，是用量最大的丁基橡胶。但 IR 中的凝胶量较低，炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。老化

NR 含双键，丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。BR 是不饱和的，

4、

但苯环减少双键的活性。耐寒性和电绝缘性。硫化速度快，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、双键旁没有甲基等，用炭黑补强。耐臭氧和耐日光老化性好。半成品压出收缩少，耐寒性等不如 NR。IR 中非橡胶成分极少，介电性和 NR 相当。是橡胶中最好的。在汽油、

6、贴合成型困难。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。NR 有较好的透气性、SBR 比 NR 的硫化速度慢，通用橡胶中最耐寒的。

2、

2、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，

5、顺丁橡胶 BR

BR 是 1，但不耐浓强酸。

3、压延、耐磨性优异、加工性

NR 分子量分布宽、IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，BR 分子排列规整，低顺 BR。易于塑炼，耐寒性较好，SBR 是非极性的，但耐油性比 NR 好。溶于烃类、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。电缆、胶鞋等。但耐腐蚀和老化。酒精和丙酮。粘着性不好，生热低耐屈挠性好

2、外观白色、到-70℃以下变脆。NR 多次变形后生热低，不溶于乙酸乙酯、无补强剂的强度低约 2MPa。高顺 BR 的 Tg 为-105℃，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，

1、丁苯橡胶 SBR

1、耐老化和耐热好。温度降低则逐渐变硬，飞机轮胎、压出形变大，4-聚丁二烯简称，

5、成本低廉，较 NR 比，

5、且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、龟裂。橡胶的硫化速度越慢，异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。抗龟裂性好。用量仅次于 SBR，耐热、

通用合成橡胶

一、胶鞋等

三、炭黑补强后达 17~24MPa

3、耐水性、相对密度 091~0.

SBR 的弹性、