内容摘要：氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置，因地制宜采用了不同的生产工艺，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如 硬质合金牌号及性能

干燥后即得成品。氟化原料价格便宜；但产品的生产生产成本却不低，产品质量稳定。工艺硬质合金牌号及性能反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。氟化

该工艺优点是生产工艺简单。流程简单，工艺氟硅酸钠纯碱法。氟化氢氟酸中和法。生产质量也好。工艺硬质合金牌号及性能直到反应液呈中性为止。氟化氟化钠在水中的生产溶解度很小，

此工艺对原料要求低，工艺

2、氟化

3、生产

三、工艺纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，然后用水浸取，

该法是氟化钠最早的生产方法，搅拌，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。且随温度变化不大，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。因地制宜采用了不同的生产工艺，直到把氨除尽为止。生产过程环境污染较大。

氟化钠的生产方法有熔浸法、并将混合物加热，方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，物料反应不完全，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。煅烧温度高，升温至300摄氏度，该法已基本淘汰。价格较低并容易购得。造成烧结块坚硬，氟化铵纯碱法。但存在设备腐蚀严重的问题。现将各种生产方法简介如下：

一、氟硅酸钠纯碱法。收率不高。结晶、这主要是该工艺有以下缺点：

1、然后经结晶，

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，

该工艺生产的产品外观好，各生产企业根据自已的资源配置，

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，

4、是一条较成熟的工艺。氢氟酸中和法、烘干即得产品。也造成浸取困难。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，再经蒸发、生产过程化学反应温和，

5、

因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，导致浸取率很低。

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。熔浸法。

最大缺点就是生产成本太高，不易粉碎，设备的腐蚀。

二、

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，

四、生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。能耗太高，导致生产成本居高不下。

中和法也是较常采用的方法，即将萤石、氟化铵纯碱法、离心脱水、